9月19日上午，精益辦組織班組長(zhǎng)進(jìn)行了6S管理及現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)專題培訓(xùn)，共有 52位班組長(zhǎng)參加。結(jié)合當(dāng)前實(shí)際情況，精益辦主任趙媛就近期精益改善案例與大家進(jìn)行了探討，強(qiáng)調(diào)了精益改善對(duì)班組工作的重要性，以及如何利用精益工具提高現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，鼓勵(lì)各班組主動(dòng)參與到改善中來(lái)，逐步推進(jìn)精益改善的進(jìn)程，達(dá)到最終的成果——降低成本，減少浪費(fèi)。同時(shí)詳細(xì)講解了6S管理對(duì)于管理提升的作用，以及如何利用6S管理對(duì)所在崗位及車間進(jìn)行改善，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)畫線定位、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分等實(shí)例，提高了大家對(duì)于6S管理的認(rèn)識(shí)。

       最后，梳理了車間八大浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及對(duì)策。此次培訓(xùn)，使內(nèi)部基層骨干員工進(jìn)一步了解了公司當(dāng)前精益改善的重點(diǎn)，只有各班組行動(dòng)起來(lái)學(xué)以致用，才能不斷加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提升車間管理水平。